אָטאַמאַטיק מאָלדינג

די געפֿונען דאַטן-געטריבן פּראָצעס אָטאַמיישאַן פון דאַטן-געטריבן פֿאַר לאַנג-טערמין גאָולז פון העכער קוואַליטעט, ווייניקער וויסט, ווייניקער וויסט, מאַקסימום ופּטימע און מינימאַל קאָס. גאָר ינאַגרייטיד דיגיטאַל סינגקראַנאַזיישאַן פון פּאָרינג און מאָלדינג פּראַסעסאַז (סימלאַס קאַסטינג) איז ספּעציעל ווערטפול פֿאַר געפונען צו די טשאַלאַנדזשיז פון די טשאַלאַנדזשיז פון די טשאַלאַנדזשיז פון די טשאַלאַנדזשיז פון דער צייַט פון די צענטער. מיט אַוטאָמאַטעד מאָלדינג און קאַסטינג סיסטעמען וואָס סימלאַסלי לינק צוזאַמען, די קאַסטינג פּראָצעס איז פאַסטער און העכער קוואַליטעט פּאַרץ זענען געשאפן מער קאַנסיסטאַנטלי. די אָטאַמייטיד פּאָרינג פּראָצעס כולל מאָניטאָרינג די גיסן טעמפּעראַטור, ווי געזונט ווי פידינג ינאַקיאַליישאַן מאַטעריאַל און קאָנטראָלירן יעדער פורעם. דאָס ימפּרוווז די קוואַליטעט פון יעדער קאַסטינג און ראַדוסאַז די ברעקל טעמפּאָ. די פולשטענדיק אָטאַמיישאַן אויך רידוסט די נויט פֿאַר אָפּערייטערז מיט יאָרן פון ספּעשאַלייזד דערפאַרונג. אַפּעריישאַנז זענען אויך סאַפער ווייַל ווייניקערע טוערס זענען ינוואַלווד קוילעלדיק. דעם זעאונג איז נישט אַ זעאונג פון דער צוקונפֿט; דאָס איז געשעעניש איצט. מכשירים אַזאַ ווי פאַוואָריטרי אָטאַמיישאַן און ראָובאַטיקס, דאַטן זאַמלונג און אַנאַליסיס האָבן יוואַלווד איבער דעקאַדעס, אָבער פּראָגרעס איז אַקסעלערייטיד מיט דער אַנטוויקלונג פון אַפאָרדאַבאַל הויך-פאָרשטעלונג קאַמאַנדערקט סענסאָרס און קאַמפּאַטאַבאַל קאָנטראָל סיסטעמען. סאַלושאַנז און פּאַרטנערס איצט געבן די יסוריז צו שאַפֿן אַ געזונט, ינטעליגענט ינפראַסטראַקטשער צו שטיצן מער אַמביציעס פּראַדזשעקס, ברענגען צוזאַמען קייפל ביז אַהער פרייַ סאַב-פּראַסעסאַז צו קאָואָרדאַנאַט זייער השתדלות. סטאָרינג און אַנאַלייזינג פּראָצעס דאַטן געזאמלט דורך די אָטאַמייטיד, ינאַגרייטיד סיסטעמען אויך אָפּענס די טיר צו אַ לעבעדיק ציקל פון דאַטן-געטריבן קעסיידערדיק פֿאַרבעסערונג. דער אינעריז קענען קלייַבן און אַנאַלייז פּראָצעס פּאַראַמעטערס דורך ונטערזוכן היסטארישע דאַטן צו געפֿינען קאָראַליישאַנז צווישן זיי און פּראָצעס רעזולטאַטן. די אָטאַמייטיד פּראָצעס דעמאָלט גיט אַ טראַנספּעראַנט סוויווע אין וואָס ימפּרווומאַנץ יידענאַפייד דורך די אַנאַליסיס קענען זיין ונ דורך און געשווינד טעסטעד, וואַלאַדייטאַד און, ווו מעגלעך, ימפּלאַמענאַד.
סימלאַס מאָלדינג טשאַלאַנדזשיז רעכט צו דעם גאַנג צו די-צייט פּראָדוקציע, קאַסטאַמערז ניצן דיסאַמאַטיק® מאָלדינג שורות אָפט האָבן צו טוישן מאָדעלס אָפט צווישן קליין באַטשאַז אָפט צווישן קליין באַטשאַז אָפט צווישן קליין באַטשאַז אָפט צווישן קליין באַטשאַז אָפט צווישן קליין באַטשאַז אָפט צווישן קליין באַטשאַז אָפט צווישן קליין באַטשאַז אָפט צווישן קליין באַטשאַז אָפט צווישן קליין באַטשאַז. ניצן ויסריכט אַזאַ ווי אַ אָטאַמאַטיק פּודער טשאַנגער (APC) אָדער אַ שנעל פּודער טשאַנגער (קפּק) פון דיסאַ, טעמפּלאַטעס קענען זיין געביטן אין ווי קליין ווי איין מינוט. ווי הויך-גיכקייַט מוסטער ענדערונגען פאַלן, די פלאַשנעק אין דעם פּראָצעס טענדז צו יבעררוק צו גיסן די צייט פארלאנגט צו מאַניואַלי מאַך די טונדיש צו גיסן נאָך אַ מוסטער ענדערונג. סימלאַס קאַסטינג איז דער בעסטער וועג צו פֿאַרבעסערן דעם שריט פון די קאַסטינג פּראָצעס. כאָטש קאַסטינג איז אָפט נאָרמאַל, פול אָטאַמיישאַן ריקווייערז סימלאַס ינאַגריישאַן פון די קאָנטראָל סיסטעמען פון די מאָלדינג שורה און די פילינגז שורה, אַזוי אַז זיי אַרבעטן גאָר סינטשראָנאָוסלי אין אַלע מעגלעך אַפּערייטינג סיטואַטיאָנס. צו דערגרייכן דעם רילייאַבלי, די גיסן אַפּאַראַט מוזן וויסן פּונקט ווו עס איז זיכער צו גיסן די ווייַטער פורעם און, אויב נייטיק, סטרויערן די שטעלע פון ​​די פילונג אַפּאַראַט. די דערגרייכן עפעקטיוו אָטאַמאַטיק פילונג אין אַ סטאַביל פּראָדוקציע פּראָצעס פון דער זעלביקער פורעם איז נישט אַזוי שווער. יעדער מאָל אַ נייַע פורעם איז געמאכט, די פורעם זייַל באוועגט די זעלבע ווייַטקייט (פורעם גרעב). אין דעם וועג, די פילונג אַפּאַראַט קענען בלייַבן אין דער זעלביקער שטעלע, גרייט צו פּלאָמבירן די ווייַטער ליידיק פורעם נאָך די פּראָדוקציע שורה איז פארשטאפט. בלויז מינערווערטיק אַדזשאַסטמאַנץ צו די גיסן שטעלע זענען פארלאנגט צו פאַרגיטיקן פֿאַר ענדערונגען אין פורעם גרעב געפֿירט דורך ענדערונגען אין זאַמד קאַמפּרעסאַביליטי. די נויט פֿאַר די פייַן אַדזשאַסטמאַנץ, לעצטנס רידוסט דאַנק צו די נייע מאָלדינג שורה פֿעיִקייטן וואָס לאָזן פּאָרינג שטעלעס צו בלייַבן מער קאָנסיסטענט בעשאַס קאָנסיסטענט פּראָדוקציע. נאָך יעדער גיסן איז געענדיקט, די מאָלדינג ליניע מאָוועס איין מאַך ווידער, פּלייסינג די ווייַטער ליידיק פורעם אין פּלאַץ צו אָנהייבן די ווייַטער גיסן. בשעת דאָס איז געשעעניש, די פילונג מיטל קענען זיין ריפילד. ווען טשאַנגינג די מאָדעל, די גרעב פון די פורעם קען טוישן, וואָס ריקווייערז קאָמפּלעקס אָטאַמיישאַן. ניט ענלעך די האָריזאָנטאַל זאַמדבאָקס פּראָצעס, ווו די הייך פון די זאַמדקאַסטן איז פאַרפעסטיקט, די ווערטיקאַל דיסאַמאַטיק® פּראָצעס קענען סטרויערן די גרעב פון די רעגנאַס פון די פורעם פון די קאָרנאַס פון די רעגנאַס צו האַלטן אַ קעסיידערדיק זאַמד צו פּרעסן פֿאַר די הייך פון די מאָדעל. דאָס איז אַ הויפּט נוץ אין ינשורינג אָפּטימאַל קאַסטינג קוואַליטעט און ריסאָרס נוצן, אָבער וועריינג ווי אָטאַמאַטיק קאַסטינג קאָנטראָל מער טשאַלאַנדזשינג. נאָך אַ מאָדעל ענדערונג, די דיסאַמאַטיק® מאַשין הייבט צו פּראָדוצירן דער ווייַטער פּעקל פון מאָולדז פון דער זעלביקער גרעב, אָבער די זאַץ מאַשין קען נאָך פּלאָמבירן די מאָולדז פון די פריערדיקע מאָדעל, וואָס קען האָבן אַ אַנדערש פורעם גרעב. צו קאַמבאַט דעם, די מאָלדינג שורה און פילונג פאַבריק מוזן אַרבעטן סימלאַסלי ווי איין סינגקראַנייזד סיסטעם, פּראַדוסינג מאָולדז פון איין גרעב און בעשאָלעם גיסן די אנדערע. סימלאַס פּאָרינג נאָך מוסטער ענדערונג. נאָך מוסטער ענדערונג, די רוען פורעם פון גרעב צווישן די מאָלדינג מאַשינז בלייבט די זעלבע. די פּאָרינג אַפּאַראַט איז געמאכט פון די פריערדיקע מאָדעל בלייבט די זעלבע, אָבער זינט די נייַ מאָל די מאָלדינג מאַשין קען זיין טיקער אָדער טינער, די גאנצע שטריקל קענען פאָרזעצן אין יעדער ציקל - צו די טיקנאַס פון די נייַע פאָרעם. דעם מיטל אַז מיט יעדער מאַך פון די מאָלדינג מאַשין, די סימלאַס קאַסטינג סיסטעם מוזן סטרויערן די קאַסטינג שטעלע אין צוגרייטונג פֿאַר די ווייַטער וואַרפן. נאָך דעם פריערדיקן פּעקל פון מאָולדז איז אויסגעגאסן, די גרעב פון די פורעם ווערט קעסיידערדיק ווידער און סטאַביל פּראָדוקציע רעזאַמייז. לעמאָשל, אויב די נייַ פורעם איז 150 מם דיק אַנשטאָט פון די 200 מם דיק פורעם וואָס איז נאָך אויסגעגאסן ביז אַהער, די פּאָרינג מיטל מוזן מאַך 50 מם צוריק צו די מאָלדינג מאַשין מיט די מאָלדינג מאַשין מיט די מאָלדינג מאַשין מיט די מאָלדינג מאַשין צו די מאָלדינג מאַשין צו זיין אין די ריכטיק גייזינג שטעלע. . אין סדר פֿאַר אַ פּאָרינג פאַבריק צו צוגרייטן צו גיסן ווען די פורעם זייַל סטאַפּס מאָווינג, די פילונג פאַבריק קאָנטראָללער מוזן וויסן פּונקט וואָס פורעם עס וועט זיין גיסן אין די פּאָרינג געגנט. ניצן אַ נייַע מאָדעל וואָס טראגט דיק מאָולדז בשעת קאַסטינג דין מאָולדז, די סיסטעם זאָל קענען צו וואַרפן צוויי מאָולדז אין איין ציקל. צום ביישפּיל, ווען די פורעם דיאַמעטער דיאַמעטער און פּאָרינג אַ 200 מם דיאַמעטער פורעם, די גיסן די מיטל מוזן זיין 200 מם אַוועק פון די מאָלדינג מאַשין פֿאַר יעדער פורעם געמאכט. אין עטלעכע פונט די 400 מם מאַך וועט שטופּן צוויי אַנפילד 200 מם דיאַמעטער מאָולדז פון די מעגלעך פּאָרינג געגנט. אין דעם פאַל, די מאָלדינג מאַשין מוזן וואַרטן ביז די פילונג מיטל האט געענדיקט גיסן די צוויי 200 מם מאָולדז איידער איר מאַך אויף צו דער ווייַטער מאַך. אָדער, ווען מאכן דין מאָולדז, די געקלער מוזן קענען צו האָפּקען די גיסן גאָר אין די ציקל נאָך און נאָך גיסן דיק מאָולדז. For example, when making a 200mm diameter mold and pouring a 400mm diameter mold, placing a new 400mm diameter mold in the pouring area means that two 200mm diameter molds need to be made. די טראַקינג, חשבונות און דאַטן וועקסל פארלאנגט פֿאַר אַ ינאַגרייטיד מאָלדינג און גיסן סיסטעם צו צושטעלן קאָנפליקט-פריי אָטאַמייטיד פּאָרינג, ווי דיסקרייבד אויבן, האָבן דערלאנגט אויבן, האָבן דערלאנגט זעלנער פֿאַר פילע ויסריכט סאַפּלייערז אין דער פאַרגאַנגענהייט. אָבער דאַנק צו מאָדערן מאשינען, דיגיטאַל סיסטעמען און בעסטער פּראַקטיסיז, סימלאַס פּאָרינג קענען זיין (און איז געווען) אַטשיווד געשווינד מיט מינימאַל סעטאַפּ. די הויפּט פאָדערונג איז עטלעכע פאָרעם פון "אַקאַונטינג" פון דעם פּראָצעס, פּראַוויידינג אינפֿאָרמאַציע וועגן דעם אָרט פון יעדער פאָרעם אין פאַקטיש צייט. דיסאַ ס מאָניטיזייטערז® | Cim (קאָמפּיוטער ינאַגרייטיד מאָדולע) סיסטעם אַטשיווז דעם ציל דורך רעקאָרדינג יעדער פורעם געמאכט און טראַקינג זיין באַוועגונג דורך די פּראָדוקציע שורה. ווי אַ פּראָצעס טייַמער, עס דזשענערייץ אַ סעריע פון ​​צייט-סטאַמפּט דאַטן סטרימז וואָס רעכענען די שטעלע פון ​​יעדער פורעם און די נעזל אויף די פּראָדוקציע שורה יעדער רגע. אויב נייטיק, עס יקסטשיינדזשיז דאַטן אין פאַקטיש צייט מיט די פילונג פאַבריק קאָנטראָל סיסטעם און אנדערע סיסטעמען צו דערגרייכן גענוי סינגקראַנאַזיישאַן. די דיסאַ סיסטעם אויסצוגן וויכטיק דאַטן פֿאַר יעדער פורעם פון די סים דאַטאַבייס, אַזאַ ווי פורעם גרעב און קענען / קענען ניט זיין אויסגעגאסן, און סענדז עס צו די פילונג פאַבריק קאָנטראָל סיסטעם. ניצן דעם פּינטלעך דאַטן (דזשענערייטאַד נאָך די פורעם איז יקסטרודאַד), די גיסן קענען מאַך די פּאָרינג פֿאַרזאַמלונג צו די ריכטיק שטעלע איידער די רעפּליק שטעלע, און דאַן אָנהייבן עפן די סטאַפּער רוט בשעת די פורעם איז נאָך מאָווינג. די מאָל עס איז אין צייט צו באַקומען די פּרעסן פון די גיסן פאַבריק. דאָס ידעאַל טיימינג איז קריטיש, הייסט די צעלאָזן ריטשאַז די פּאָרינג גלעזל אַקיעראַטלי. גיסן די צייט איז אַ ביסל פּראָדוקטן פֿאַר פּראָודאַקטיוויטי, און דורך בישליימעס טיימינג די אָנהייב פון גיסן, ציקל צייט קענען זיין רידוסט דורך עטלעכע צענט פון אַ רגע. די דיסאַ מאָלדינג סיסטעם אויך טראַנספערס באַטייַטיק דאַטן פון די מאָלדינג מאַשין, אַזאַ ווי קראַנט פורעם גרייס און ינדזשעקשאַן דרוק, ווי געזונט ווי ברייטאַפאַקיישאַן דרוק, און ינדזשעקשאַן דרוק, און ינדזשעקשאַן דרוק, און ינדזשעקשאַן דרוק, און ינדזשעקשאַן דרוק, און ינדזשעקשאַן דרוק, און ינדזשעקשאַן דרוק, און ינדזשעקשאַן דרוק, ווי געזונט ווי ברייטער פּראָצעס, אַזאַ ווי זאַמד קאַמפּרעסיביליטי, צו די מאָנטיניזאַביליטי פּראָבע. אין דרייען, מאָניטיזייטערז® | פייל באקומט און סטאָרז קוואַליטעט-קריטיש פּאַראַמעטערס פֿאַר יעדער פורעם פון די פילונג פאַבריק, אַזאַ ווי גיסן טעמפּעראַטור, גיסן צייט, און די הצלחה פון די גיסן און ינאַקיאַליישאַן פּראַסעסאַז. דאָס אַלאַוז יחיד פארמען צו זיין אנגעצייכנט ווי שלעכט און אפגעשיידט איידער מיקסינג אין די שאַקינג סיסטעם. אין דערצו צו אָטאַמייטינג מאָלדינג מאַשינז, מאָלדינג שורות און קאַסטינג, מאָניטיזייטערז® | Cimim גיט אַן אינדוסטריע 4.0-געהאָרכיק פריימווערק פֿאַר אַקוואַזישאַן, סטאָרידזש, ריפּאָרטינג און אַנאַליסיס. פאַונדרי פאַרוואַלטונג קענען זען דיטיילד ריפּאָרץ און בויער אַראָפּ אין דאַטן צו שפּור קוואַליטעט ישוז און פאָר פּאָטענציעל ימפּרווומאַנץ. אָרטראַנדער ס סימפּלאַס קאַסטינג דערפאַרונג אָרטראַנדער Eisenhütte איז אַ משפּחה-אָונד פאַונדרי אין דייַטשלאַנד אַז ספּעשאַלייזיז אין די פּראָדוקציע פון ​​הויך-קוואַליטעט פּרעסן קאַסטינגז, שווער-פליכט האָלץ סטאָוווז און גענוי האָלץ באַנד און ינפראַסטראַקטשער. די פאַונדרי טראגט גרוי אייַזן, דאַקטאַל אייַזן און קאַמפּאַקטיד גראַפייט פּרעסן און טראגט בעערעך 27,000 טאָנס פון הויך-קוואַליטעט קאַסטינגז פּער יאָר, אַפּערייטינג צוויי שיפץ. אָרטראַנדער אַפּערייץ פיר 6-טאַן ינדאַקשאַן מעלטינג פערנאַסאַז און דרייַ דיסאַ מאָלדינג שורות, פּראַדוסינג בעערעך 100 טאָנס פון קאַסטינגז פון קאַסטינגז פּער טאָג. דאָס כולל קורץ פּראָדוקציע איז ווייניקער פֿאַר וויכטיק קלייאַנץ, אַזוי דער מוסטער איז אָפט טשיינדזשד אָפט. צו אַפּטאַמייז קוואַליטעט און עפעקטיווקייַט, סעאָ בערד ה. וויליאַמס-בוך האט ינוועסטאַד באַטייַטיק רעסורסן אין ימפּלאַמענינג אָטאַמיישאַן און אַנאַליטיקס. דער ערשטער שריט איז געווען צו אָטאַמייט די פּרעסן מעלטינג און דאָוסינג פּראָצעס, אַפּגריידינג דריי יגזיסטינג קאַסטינג פערנאַס סיסטעם, וואָס כולל 3 ד לייזאַבאַל טעכנאָלאָגיע, ינגקיוביישאַן און טעמפּעראַטור קאָנטראָל. פערנאַסאַז, מאָלדינג און קאַסטינג שורות זענען איצט דיגיטאַללי קאַנטראָולד און סינגקראַנייזד, אַפּערייטינג כּמעט גאָר אויטאָמאַטיש. ווען די מאָלדינג מאַשין ענדערונגען מאָדעל, די גיסן פון קאָנטראָללער פֿראגן די דיסאַ מאָנטיניזירן. באַזירט אויף די דיסאַ דאַטן, די גיסן קאָנטראָללער קאַלקיאַלייץ ווו צו שטעלן די גיסן נאָדע פֿאַר יעדער גיסן. עס ווייסט פּונקט ווען דער ערשטער נייַ מאָלד ערייווז ביי די פילונג פאַבריק און אויטאָמאַטיש סוויטשאַז צו די נייַ פּאָרינג סיקוואַנס. אויב די דזשיג ריטשאַז די סוף פון זיין מאַך אין קיין צייט, די דיסאַמאַטיק® מאַשין סטאַפּס און די דזשיג אויטאָמאַטיש קערט. ווען דער ערשטער נייַ פורעם איז אַוועקגענומען פון די מאַשין, דער אָפּעראַטאָר איז אַלערטיד אַזוי אַז ער קענען וויזשוואַלי טשעק אַז עס איז אין די ריכטיק שטעלע. די בענעפיץ פון סימלאַס קאַסטינג בעקאַבאָלעדיק האַנט קאַסטינג פּראַסעסאַז אָדער ווייניקער קאָמפּלעקס אָטאַמייטיד סיסטעמען קענען פירן צו פאַרפאַלן פּראָדוקציע צייט בעשאַס מאָדעל ענדערונגען, וואָס איז באַשערט אין אַ פאָלדערד מאַשין. מאַניואַלי באַשטעטיק די גיסן מאָולדז איז סלאָוער, ריקווייערז מער אָפּערייטערז און איז פּראָנע צו ערראָרס אַזאַ ווי פלער. אָרטרעסטער געפונען אַז ווען באַטלינג מיט האַנט, זיין עמפּלוייז יווענטשאַוואַלי געווארן מיד מיד, פאַרפאַלן קאַנסאַנטריישאַן, און געמאכט קאַנסאַנטריישאַן, און געמאכט מיסטייקס, אַזאַ ווי סלאַקקינג אַוועק. סימלאַס ינאַגריישאַן פון מאָלדינג און פּאָרינג ינייבאַלז פאַסטער, מער קאָנסיסטענט און העכער קוואַליטעט פּראַסעסאַז בשעת רידוסינג וויסט און דאַונטיים. מיט אָרטראַנדער, אָטאַמאַטיק פילונג ילימאַנייץ די דריי מינוט ביז אַהער פארלאנגט צו סטרויערן די שטעלע פון ​​די פילונג אַפּאַראַט בעשאַס מאָדעל ענדערונגען. די גאנצע קאַנווערזשאַן פּראָצעס איז געניצט 4.5 מינוט, הער ווילליאַמס-בוך געזאגט. ווייניקער ווי צוויי מינוט הייַנט. דורך טשאַנגינג צווישן 8 און 12 מאָדעלס פּער יבעררוק, אָרטרייזינג עמפּלוייז איצט פאַרברענגען וועגן 30 מינוט פּער יבעררוק, האַלב ווי פריער. קוואַליטי איז ענכאַנסט דורך גרעסערע קאָנסיסטענסי און די פיייקייט צו קאַנטיניואַסלי אַפּטאַמייז פּראַסעסאַז. אָרטראַנדער רידוסט וויסט דורך בעערעך 20% דורך די ינטראָודוסינג סימלאַס קאַסטינג. אין אַדישאַן צו רידוסינג דאַונטיים ווען טשאַנגינג מאָדעלס, די גאנצע מאָלדינג און גיסן שורה ריקווייערז בלויז צוויי מענטשן אַנשטאָט פון די פריערדיקע דריי. אויף עטלעכע שיפץ, דריי מענטשן קענען אַרבעטן צוויי גאַנץ פּראָדוקציע שורות. מאָניטאָרינג איז כּמעט אַלע טוערס: אנדערע ווי סעלעקטירן דעם ווייַטער מאָדעל, אָנפירונג זאַמד מיקסטשערז און טראַנספּאָרטינג די צעלאָזן, זיי האָבן ווייניק מאַנואַל טאַסקס. אן אנדער נוץ איז די רידוסט נויט פֿאַר יקספּיריאַנסט עמפּלוייז, וואָס זענען שווער צו געפֿינען. כאָטש אָטאַמיישאַן ריקווייערז עטלעכע אָפּעראַטאָר טריינינג, עס גיט מענטשן מיט די קריטיש פּראָצעס אינפֿאָרמאַציע וואָס זיי דאַרפֿן צו מאַכן גוטע דיסיזשאַנז. אין דער צוקונפֿט, מאשינען קען מאַכן אַלע דיסיזשאַנז. דאַטן דיווידענדז פון סימלאַס קאַסטינג ווען טריינג צו פֿאַרבעסערן אַ פּראָצעס, געפונען, "מיר טאָן די זעלבע זאַך די זעלבע וועג, אָבער מיט פאַרשידענע רעזולטאַטן." אַזוי זיי וואַרפן אין דער זעלביקער טעמפּעראַטור און די הייך פֿאַר 10 סעקונדעס, אָבער עטלעכע קאַסטינגז זענען גוט און עטלעכע זענען שלעכט. דורך אַדינג אָטאַמייטיד סענסאָרס, קאַלעקטינג צייט-סטאַמפּט דאַטן אויף יעדער פּראָצעס פּאַראַמעטער, און מאָניטאָרינג רעזולטאַטן, אַ ינאַגרייטיד סימלאַס ס סימלאַס קאַסטינג סיסטעם קריייץ אַ קייט פון פֿאַרבונדענע פּראָצעס דאַטן, וואָס מאכט די וואָרצל ז ווען די קוואַליטעט הייבט צו פאַרערגערן. למשל, אויב אומגעריכט ינקלוזשאַנז פאַלן אין אַ פּעקל פון טאָרמאָז דיסקס, מאַנאַדזשערז קענען געשווינד קאָנטראָלירן אַז פּאַראַמעטערס זענען אין פּאַסיק לימאַץ. ווייַל קאַנטראָולערז פֿאַר די מאָלדינג מאַשין, קאַסטינג פאַבריק און אנדערע פאַנגקשאַנז אַזאַ ווי מעבל און זאַמד מיקסערז אַרבעט אין קאָנסערט, די דאַטן זיי דזשענערייט קענען זיין אַנאַלייזד צו ידענטיפיצירן באציונגען איבער דעם פּראָצעס, פון זאַמד פּראָפּערטיעס צו די קאַסטינג. איין מעגלעך בייַשפּיל, ווי גיסן מדרגה און טעמפּעראַטור ווירקן פורעם פילונג פֿאַר יעדער יחיד מאָדעל. די ריזאַלטינג דאַטאַבייס אויך לייז די יסוד פֿאַר דער צוקונפֿט נוצן פון אָטאַמייטיד אַנאַליסיס טעקניקס אַזאַ ווי מאַשין לערנען און קינסטלעך סייכל (אַי) צו אַפּטאַמייז פּראַסעסאַז. אָרטראַנדער קאַלעקץ פּראָצעס דאַטן אין פאַקטיש צייט דורך מאַשין ינטערפייסיז, סענסער מעזשערמאַנץ און פּרובירן סאַמפּאַלז. פֿאַר יעדער פורעם קאַסטינג, וועגן טויזנט פּאַראַמעטערס זענען געזאמלט. ביז אַהער, עס בלויז רעקאָרדעד די צייט פארלאנגט פֿאַר יעדער גיסן, אָבער איצט עס ווייסט פּונקט וואָס די גיסן נעזל איז יעדער רגע, אַלאַוינג יקספּיריאַנסט פּערסאַנעל צו ונטערזוכן ווי די פּאַראַמעטער אַפעקץ אנדערע ינדאַקייטערז, ווי געזונט ווי די לעצטע קוואַליטעט פון די קאַסטינג. איז די פליסיק ויסגעשעפּט פֿון די גיסן נעזל בשעת די פורעם איז אָנגעפילט, אָדער איז די פּאָרינג נעזל אָנגעפילט צו אַ כּמעט קעסיידערדיק גלייַך בעשאַס פילונג? אָרטרעסטער טראגט דריי-5,000,000 מאָולדז פּער יאָר און האט געזאמלט אַ ריזיק סומע פון ​​דאַטן. אָרטראַנדער אויך סטאָרז קייפל בילדער פון יעדער גיסן אין די גיסן אין די גיסן דאַטאַבייס אין פאַל פון קוואַליטעט ישוז. דערגייונג אַ וועג צו אויטאָמאַטיש טעמפּאָ די בילדער איז אַ צוקונפֿט ציל. מסקנא. סיימאַלטייניאַס אָטאַמייטיד פאָרמינג און גיסן רעזולטאַטן אין פאַסטער פּראַסעסאַז, מער קאָנסיסטענט קוואַליטעט און ווייניקער וויסט. מיט גלאַט קאַסטינג און אָטאַמאַטיק מוסטער טשאַנגינג, די פּראָדוקציע ליניע אַפּערייץ יפעקטיוולי אָטאַנאַמאַסלי, ריקוויירינג בלויז מינימאַל מאַנואַל מי. זינט דער אָפּעראַטאָר שפּיל אַ סופּערווייזערי ראָלע, ווייניקערע פּערסאַנעל זענען פארלאנגט. סימלאַס קאַסטינג איז איצט געניצט אין פילע ערטער אַרום די וועלט און קענען זיין געווענדט צו אַלע מאָדערן יסריעס. יעדער סטאַדרי וועט דאַרפן אַ ביסל אַנדערש לייזונג דיסערד צו דער באדערפענישן, אָבער די טעכנאָלאָגיע צו ינסטרומענט עס איז גוט פּראָווען, דערווייַל בנימצא פון דיסאַ און זיין שוטעף גיסן-טעק אַב און טוט נישט דאַרפן פיל אַרבעט. מנהג אַרבעט קענען זיין געפירט אויס. די געוואקסן נוצן פון קינסטלעך סייכל און ינטעליגענט אַוטאָמאַטיאָן אין דער געגנט איז נאָך אין די טעסטינג פאַסע, אָבער ווי דער געגנט קלייַבן מער דאַטן און נאָך דערפאַרונג אין דער ווייַטער 2-3 יאָר, די יבערגאַנג צו אַוטאָמאַטיאָן וועט פאַרגיכערן באטייטיק. דער לייזונג איז דערווייַל אַפּשאַנאַל, אָבער, ווי דאַטן סייכל איז דער בעסטער וועג צו אַפּטאַמייז פּראַסעסאַז און פֿאַרבעסערן פּראַפיטאַביליטי, גרעסערע אָטאַמיישאַן און דאַטן זאַמלונג און דאַטן זאַמלונג איז שיין נאָרמאַל פיר ווי אַן יקספּערמענאַל פּרויעקט. אין דער פאַרגאַנגענהייט, אַ גרעסטע אַסעץ פון אַ פערגרי חיות זענען געווען דער מאָדעל און די דערפאַרונג פון זייַן עמפּלוייז. איצט אַז סימלאַס קאַסטינג איז קאַמביינד מיט אַ גרעסערע אָטאַמיישאַן און אינדוסטריע 4.0 סיסטעמען, דאַטן זענען געשווינד ווערן די דריטע זייַל פון פעברואר הצלחה.
-מיר בעעמעס דאַנקען גיסן-טעק און אָרטראַנדער Eisenhütte פֿאַר זייער באַמערקונגען בעשאַס דער צוגרייטונג פון דעם אַרטיקל.
יאָ, איך וואָלט ווי צו באַקומען די ביי-וואכנשריפט געגרינדעט-פּלאַנעט נוזלעטער מיט אַלע די לעצטע נייַעס, טעסץ און ריפּאָרץ אויף פּראָדוקטן און מאַטעריאַלס. פּלוס ספּעציעל נוזלעטערז - אַלע מיט פריי קאַנסאַליישאַן עניטיים.